Descrição do produto
Fresadora CNC com 4 eixo modelo FRC-5.1 com servo motor no spindle, com dispositivo de troca rápida de ferrameta pneumatico, com sistema de refrigeração, fusos de esfera nos 3 eixos e controladora stand alone marca Carissimi.
Abaixo um vídeo de demonstração da máquina usinando alumínio:
Abaixo um vídeo de demonstração da máquina produzindo uma PCB:
Informações Técnicas
Informações Técnicas
A fresadora CNC FRC-5.1 é equipada com sistema de comando numérico computadorizado operado por controladora stand alone DDCS V3. O spindle utiliza servo motor de 750 W, com alimentação em 220 V e transmissão por correia. Esse conjunto foi projetado para operação contínua em usinagens de longa duração, oferecendo estabilidade de rotação, controle de acionamento e maior confiabilidade operacional.
O acionamento do spindle pode ser realizado diretamente pela controladora, por meio da função Spindle (M3/M5), ou via programação em G-Code. A rotação pode ser ajustada manualmente pela controladora através do comando SJO, com faixa percentual de 0% a 200%. A rotação padrão de acionamento é de 1500 RPM, podendo atingir até 3000 RPM. O controle também pode ser feito por programação, com uso do comando S. Exemplo: M3 S1000 para acionamento a 1000 RPM.
A máquina possui carenagem metálica de proteção, botão de emergência e chave liga/desliga com fusível de segurança, atendendo aos requisitos de segurança aplicáveis ao equipamento. A fixação das ferramentas de corte é feita por meio de haste MT2/M10 (ou CM2 com rosca fêmea M10). O sistema dispõe de troca rápida pneumática, acionada por válvula lateral no cabeçote, permitindo liberação e substituição do suporte da ferramenta de corte, como porta-pinça ou mandril, com maior agilidade no setup.
O sistema pneumático pode ser alimentado por compressor convencional, com faixa de trabalho entre 0,5 e 1,0 MPa. Um compressor de 24 litros e 7 pés atende adequadamente essa aplicação. Essa mesma alimentação pneumática também pode ser utilizada no sistema de refrigeração por nebulização, que pode ser acionado manualmente pela controladora ou por M8 e M9 no G-Code.
A fresadora permite avanço manual nos três eixos X, Y e Z, tanto em modo incremental quanto contínuo, operando pela controladora e também pelo controle remoto MPG. Os três eixos utilizam fusos de esferas recirculantes, proporcionando melhor precisão, menor atrito e maior durabilidade. Os eixos são equipados com motores de passo em configuração padrão.
Características da FRC5.1 com NR12
- Proteção frontal, traseira e lateral, com sensor de segurança na porta frontal que interrompe o spindle e pausa a execução do G-Code em funcionamento;
- Capacidade máxima de perfuração: 16 mm;
- Capacidade máxima de fresamento frontal: 63 mm;
- Capacidade máxima com fresas: 20 mm;
- Inclinação manual do fuso: ±45 graus;
- Dimensões da mesa: 700 × 180 mm;
- Curso do eixo X: 462 mm;
- Curso do eixo Y: 145 mm;
- Curso do eixo Z: 248 mm;
- Altura máxima sobre a mesa sem ferramenta: 350 mm;
- Correção de backlash via software: aproximadamente 0,02 mm com compensação ativa;
- Canal T da mesa: 12 mm × 63 mm;
- Dimensões da máquina (L × P × A): 1800 × 900 × 1000 mm.
A estrutura da máquina é indicada para usinagem de materiais metálicos em aplicações de pequena e média produção, prototipagem técnica e uso em ambientes industrial. O equipamento foi projetado para trabalhar com materiais de até aproximadamente HRC 35, desde que sejam utilizadas ferramentas compatíveis e parâmetros de corte adequados. Para materiais de maior dureza, recomenda-se o uso de ferramentas específicas, como ferramentas de metal duro, além de ajuste apropriado de rotação, avanço e profundidade de corte conforme especificação do ferramental.
Recomenda-se o uso de óleo de corte específico para nebulização. A máquina não acompanha bandeja dedicada para coleta de fluido em sistemas de lubrificação contínua por inundação. Por esse motivo, a refrigeração por nebulização é a solução mais indicada para este modelo, conciliando eficiência térmica, menor consumo de fluido e maior simplicidade operacional.
Códigos G e M processados pela controladora
Abaixo segue a relação de comandos aceitos pela controladora:
G0, G00, G1, G01, G2, G02, G3, G03, G4, G04, G12, G13, G17, G18, G19, G20, G21, G28, G53, G54 - G59, G73, G81, G82, G83, G90, G91, G90.1, G91.1, G92, G93, G94, G98, G99, G102, G103, G110, G111, G112, G153
M0, M00, M3, M03, M5, M05, M6, M06, M8, M08, M9, M09, M10, M11, M30, M101, M102, M105, M106, M107, M108, M110
Também são aceitos parâmetros e funções como: F, P, S, ., SIN, COS, TAN, SQRT, ATAN, ABS, ClearCoords, RecordCoords, GetCenterPos
Principais recursos
- Controladora stand alone DDCS V3;
- Troca rápida de ferramenta por sistema pneumático;
- Servo motor de 750 W no spindle com transmissão por correia;
- Refrigeração por nebulização;
- Três fusos de esferas recirculantes;
- 4º eixo integrado;
- Controle remoto MPG;
- Sensor de segurança na porta principal.
Itens inclusos
O fornecimento padrão inclui:
- Fresadora com 3 fusos de esferas recirculantes, motores de passo acoplados e 4º eixo;
- Carenagem metálica com porta frontal deslizante para a direita e sensor de pause/stop;
- Controladora CNC DDCS V3 e módulo de acionamento do spindle com servo motor;
- Caixa de ferramentas para manutenção e operação, contendo:
- 1 haste CM2/M10-B16 para fixação de mandril B16;
- Almotolia para lubrificação;
- Chave fixa 25 mm;
- Chaves fixas 16x18, 12x14 e 8x10;
- 1 chave T para parafuso do spindle;
- 1 chave de fenda;
- 1 chave Phillips;
- 1 fusível reserva;
- 1 jogo de chaves Allen de 1,5 a 6 mm.
Observação: a máquina não acompanha porta-pinças, mandril e ferramentas de corte. Esses itens devem ser adquiridos separadamente.
Garantia
6 meses para produções
12 meses instituições de ensino
