Descrição do produto
Abaixo um vídeo de demonstração da máquina fazendo rosca com castelo de troca automática de ferramentas:
Informações Técnicas
Torno CNC NR12 com rosqueamento sincronizado e servo na placa
O torno CNC TRC4 com NR12 foi configurado para operações de torneamento com controle de rosca, ciclos automáticos e recursos de segurança voltados à aplicação industrial. A máquina executa rotinas de rosqueamento com códigos como G32, G34 e G76, entre outros comandos Gcode compatíveis com a controladora. Sua estrutura em ferro fundido contribui para maior estabilidade mecânica, absorção de vibrações e melhor comportamento dinâmico durante a usinagem.
Além do conjunto mecânico e eletrônico voltado à produção, este equipamento conta com adequação de segurança e laudo NR12, ampliando sua aderência a ambientes que exigem documentação técnica e critérios normativos de proteção operacional.
Configuração do modelo TRC4 com NR12
O modelo TRC4NR12 mantém os recursos de usinagem e rosqueamento do TRC4, incorporando um sistema de segurança desenvolvido com foco em conformidade normativa. O quadro de comando reúne DPS, disjuntor, DR e filtro de linha, além de elementos específicos de segurança, como relé de segurança normatizado, chave da tampa com dupla atuação, chave seccionadora em padrão compatível com a norma e botão de rearme. Esse conjunto foi concebido para aumentar a segurança do operador e o controle sobre as condições de funcionamento da máquina.
Acionamento da placa principal
A placa principal é acionada por servo motor de 1000W, com encoder acoplado ao eixo. Esse sinal de realimentação permite à controladora acompanhar a posição angular da placa e executar ciclos de rosqueamento com sincronismo entre rotação e avanço. A rotação máxima do sistema é de 2500 RPM, fornecendo uma faixa adequada para operações de torneamento geral e roscas de diferentes passos.
Eixos X e Z com malha fechada
Os eixos X e Z utilizam fusos de esferas recirculantes, a leitura em relógio comparador fica tipicamente entre 0,01 e 0,02 mm de backlash. Ambos os eixos trabalham em malha fechada, com encoders instalados nos motores e realimentação dedicada aos drivers, favorecendo seguimento de posição e estabilidade do deslocamento comandado. A velocidade máxima de deslocamento rápido em G0 é de 2000 mm/min em ambos os eixos.
Refrigeração pneumática por pulverização
O sistema de refrigeração pneumática é fornecido como item padrão. A máquina possui entrada de ar para alimentação por compressor externo, sendo recomendado no mínimo um reservatório de 24L para melhor regime de utilização. O acionamento pode ser realizado por programa, através dos comandos M8 e M9, ou diretamente no painel da controladora. O processo é feito por pulverização, sendo indicado o uso de óleo refrigerante apropriado para esse tipo de aplicação.
Interface de operação e recursos de setup
O equipamento dispõe de função MPG integrada à carenagem, permitindo movimentação manual dos eixos X e Z com diferentes incrementos. Esse recurso é útil em posicionamento, aproximação de ferramenta, conferência de referência e ajustes finos durante setup. A máquina possui carenagem totalmente fechada e iluminação interna em LED, favorecendo a visualização da área de trabalho e o acompanhamento visual do processo.
Preparação para automação de periféricos
O sistema elétrico já prevê expansão para automação da placa principal por meio da substituição da placa mecânica por uma placa pneumática. O quadro já sai preparado com relés e cabeamento de comando para esta funcionalidade, permitindo abertura e fechamento por código ou pelo painel. A máquina também acompanha o castelo modelo SWH-AA, com 4 matrizes de encaixe rápido. Opcionalmente, pode ser integrada a um castelo elétrico automático de 4 posições, com troca de ferramenta via GCode ou comando de painel. Trata-se de um sistema com trava mecânica e infraestrutura elétrica já prevista para upgrade futuro. Mais informações na página da Carissimi.
Capacidade de trabalho e alimentação
O diâmetro máximo admissível sobre o barramento é de 180 mm. A capacidade máxima entre pontas é de 300 mm. A altura do centro até o carro é de 58 mm. O equipamento acompanha placa mecânica autocentrante de 100 mm com 3 castanhas e opera com alimentação 220V monofásico.
Ferramentas de corte sugeridas
Jogo de ferramenta intercambiávels de 10mm com 7pcs Toptech
Jogo de ferramentas intercambiável de 10mm com 7pcs CM
Suporte para pastilha tipo bedame com 10 pastilhas 1,5mm CM
Suporte para pastilha tipo bedame com 10 pastilhas 2,0mm CM
Garantia
12 meses para instituições de ensino
6 meses para utilização em produções
