Informações Técnicas
Fresadora CNC FRC-4.0
A FRC-4.0, uma fresadora CNC avançada, é equipada com um sistema de comando numérico computadorizado (CNC) através da inovadora controladora stand alone DDCS V3. Seu Spindle é impulsionado por um potente motor servo de 750 W, alimentado por 220V e possui transmissão por correia. Esse motor foi projetado para operar por longos períodos de tempo, permitindo a realização de usinagens extensas que demandam uma considerável duração. O servo motor conta com um driver exclusivo, localizado internamente na caixa da controladora CNC, responsável por controlar diversas funções do motor servo, muitas delas voltadas para a segurança. Esses controles de segurança garantem uma vida útil significativamente mais longa para o motor, em comparação com motores convencionais, tanto de corrente alternada quanto de corrente contínua.
Spindle com Servo Motor
Na controladora da fresadora é possível ligar o motor através do botão "Spindle" (M3/M5) ou inserindo o código G-Code (M3/M5). A velocidade do motor pode ser ajustada pela controladora utilizando o comando SJO, que varia de 0% a 200%. Quando o motor é ligado pelo botão "Spindle", a velocidade padrão é de 1500RPM. No entanto, é possível dobrar essa velocidade para até 3000RPM. Além disso, a velocidade pode ser ajustada também pelo G-Code, inserindo o comando "S" no código. Por exemplo, se na primeira linha do seu código você utilizar "M3 S1000", o motor será ligado com a velocidade de 1000RPM. Se você utilizar "S2000", a velocidade será de 2000RPM, e assim por diante.
Segurança e Ferramentas de Corte
A carenagem protetora de metal está equipada com um botão de emergência e uma chave liga/desliga que inclui um fusível de segurança, em conformidade com as normas regulamentadoras nacionais em vigor. As ferramentas de corte são fixadas por meio de uma haste MT2/M10, também conhecida como CM2 com uma rosca fêmea M10 na ponta. Esse sistema apresenta um conjunto pneumático de troca rápida, acionado por uma válvula pneumática localizada na lateral do cabeçote, que permite liberar o suporte da ferramenta juntamente com a ferramenta de corte (pode ser um porta pinça ou mandril). Para remover a ferramenta de corte, basta girar a ferramenta ou o suporte de pinças aproximadamente cinco vezes e, em seguida, substituí-la por outro suporte com ferramenta. Para fixar o novo suporte, basta rosqueá-lo novamente e acionar a alavanca de travamento. Para realizar esse procedimento, é necessário ter um porta pinças com o encaixe apropriado ou um mandril com haste CM2 e o encaixe adequado na haste.
Sistema Pneumático
O sistema pneumático é impulsionado por um compressor simples, capaz de fornecer pressões entre 0,5 e 1MPA. Um compressor de 24L, com 7 PES de potência, é compatível com essa função. Além disso, a mesma alimentação pneumática pode ser aproveitada para o sistema de refrigeração por nebulização. Esse sistema pode ser ativado manualmente por meio de um botão na controladora ou pelos comandos M8 e M9 presentes no seu código G-Code.
Modos de Movimentação Manual
Essa fresadora oferece três modos de avanço manual: passo a passo ou contínuo nos três eixos (X, Y, Z), tanto através da controladora quanto por meio do controle remoto (MPG). Os eixos são equipados com fusos de esferas recirculantes, o que garante maior precisão e vida útil para os fusos. O backlash natural desses fusos de esferas é de aproximadamente 0,05mm, porém a controladora possui a função "zeramento de backlash" para corrigir essa folga. Os motores de passo utilizados nos três eixos funcionam em malha aberta, mas também oferecemos a opção de motores com malha fechada. Caso deseje essa opção, basta solicitar e providenciaremos uma cotação com esse adicional. A versão que possui malha fechada nos eixos X Y Z é a versão FRC4.2.
Características Principais
•Proteção traseira frontal, lateral, com sensor de segurança na porta frontal que desliga o spindle e pausa o GCODE em funcionamento;
•Capacidade de perfuração(max.): 16mm (depende do material e da ferramenta de corte a ser utilizada)
•Capacidade de corte da cabeça de fresagem(max.) 63mm
•Capacidade de fresagem da fresadora, fresas(max.) 20mm
•Ângulo de inclinação do fuso ±45 graus (manualmente)
•Mesa(L×W)500×180mm
•Curso do eixo Y: 145mm
•Curso do eixo X: 262mm
•Curso do eixo Z: 248mm (altura máxima em cima da mesa sem ferramenta de corte = 350mm)
•Correção de Backlash via software; O backlash mecânico sem a correção da controladora fica em torno de 0,06mm. Utilizando a correção do software essa diferença cai para 0,02mm.
•O tamanho do encaixe "T" da mesa, que é o friso onde serão utilzados os parafusos tirantes, possui a distância/número de 12mm x 63mm.
•Dimensão (L×P×A)1400 x 900 x 1000 mm
Indicações de Uso
Recomendamos esta máquina para produções de pequeno e médio porte, bem como para universidades, escolas técnicas e empresas envolvidas em prototipagem técnica de precisão. Sua estrutura foi projetada para usinar metais com uma dureza de até HRC35 (equivalente a HRB 108.5, HRA 67.9, HV 345 ou Brinell HB327, ou ainda 1080 N/mm2), desde que sejam utilizadas ferramentas de aço rápido. A máquina é capaz de lidar com aços temperados, desde que a ferramenta de corte seja adequada (ferramentas de metal duro) e a velocidade de rotação esteja próxima à faixa de operação recomendada.
Para aços mais duros, geralmente é necessário utilizar ferramentas de corte de metal duro (Carboneto de Tungstenio). Recomendamos consultar diretamente o fornecedor das ferramentas de corte para obter informações precisas sobre as ferramentas adequadas para cada tipo de matéria-prima. As velocidades de rotação e avanço devem ser ajustadas de acordo com as especificações da máquina, da peça a ser usinada e da ferramenta de corte utilizada.
Recomendamos o uso de um óleo de corte especialmente desenvolvido para nebulização. Embora não forneçamos uma bandeja específica para coleta de fluidos, o que seria necessário para uma lubrificação contínua com óleo, a lubrificação por pulverização oferece bons resultados, evitando assim a necessidade de utilizar grandes quantidades de óleos de usinagem.
Códigos G que ela processa
G0, G00, G1, G01, G2, G02, G3, G03, G2, G02, G3, G03, G4, G04, G12, G13, G17, G18, G19, G20, G21, G28, G53, G54 - G59, G73, G81, G82, G83, G90, G91, G90.1, G91.1, G92, G93, G94, G98, G99, G102, G103, G110, G111, G112, G153, M0, M00, M3, M03, M5, M05, M6, M06, M8, M08, M9, M09, M10, M11, M30, M101, M102, M105, M106, M107, M108, M110, F, P, S, ., SIN, COS, TAN, SQRT, ATAN, ABS, ClearCoords, RecordCoords, GetCenterPos
Benefícios
•Controladora Stand Alone
•Troca de ferramenta rápida por sistema pneumático
•Servo Motor de 750W no spindle com transmissão de correia
•Sistma de refrigeração por nebulizador
•3 fusos rolamentados (esferas recirculantes)
•Controle Remoto
•Sensor na porta principal
Itens inclusos
Fresadora com 3 fusos de esferas rolamentados com motores de passo de malha abertaCarenagem metálica com porta frontal deslizante para direita com sensor de pause/stop;Controladora CNC DDCS V3 e modulo do spindle com servo motor;Caixa de ferramentas para manutenção/operação contendo:
•1 pc haste CM2/M10-B16 (Necessária para fixar o mandril B16 que deve ser comprado separadamente), ou seja, a máquina vem sem mandril;
•almotolia para lubrificação;
•Chave fixa 25mm;
•Chave fixa 16x18, 12x14 , 8x10;
•1pc chave T do parafuso do Splindle (soltar/prender ferramentas de corte);
•1 chave fenda;
•1 chave phillips;
•1 fusivel reserva;
•1 jg chave allen 1,5 a 6 mm;
*Não acompanha porta pinças e mandril. Não acompanha ferramentas de corte. Estes itens devem ser adquiridos separadamente. Consulte nossos vendedores para disponibilidade.
Repetibilidade e Metodologia de Ensaio
- Movimentação contínua de até 7 h por eixo, cobrindo todo o curso.
- Velocidades testadas: 30 mm/min, 600 mm/min e 1 200 mm/min.
- Medição realizada com relógio comparador da posição inicial à final.
- Ambiente a ≈ 25 °C e sem carga de corte.
Resultados de Repetibilidade
- Maioria dos testes: retorno exato ao ponto inicial.
- Pior caso registrado: 0,01 mm de variação total (± 0,01 mm).
Malha Aberta × Malha Fechada
- Malha Aberta (sem encoder)
- Mesma repetibilidade em vazio.
- Risco de perda de passo sob impacto ou torque repentino.
- Malha Fechada (com encoder)
- Repetibilidade idêntica em vazio.
- Proteção contra perda de passo e melhor tracking em altas acelerações.
Modelos por Tipo de Controle
- Malha Aberta: FRC4.0 e FRC4.1
- Malha Fechada: FRC4.2 e FRC4.3
Versionamento de Alta Velocidade (HS)
- Linha “HS” atinge 8 000 rpm (spindle).
- Referências: FRC4.0HS, FRC4.1HS, FRC4.2HS, FRC4.3HS.
Resumo Repetibilidade
- Repetibilidade: ≤ ± 0,01 mm (ensaio interno).
- Estrutura monobloco em ferro fundido com fusos esféricos SFU1204 (X/Y) e DFU1605 (Z).
- Opções: versões standard (3000 rpm) ou HS (8000 rpm), com motores em malha aberta ou malha fechada.
Garantia
6 meses para produções
12 meses instituições de ensino
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